MICROLOY®

Traitement de surface des composants métalliques de remplacement des articulations

Le traitement de surface des prothèses articulaires en métal chromo-cobalt est réalisé grâce à la technologie MICROLOY®, qui soumet les composants semi-finis à divers processus d’élaboration de l’usinage CNC, des processus ultérieurs de meulage et de polissage jusqu’à obtenir un degré extrêmement élevé de précision géométrique et de rugosité afin de réduire l’usure du polyéthylène.

LA FONCTION DU TRAITEMENT MICROLOY®

Le traitement de surface des prothèses articulaires en métal chromo-cobalt est réalisé grâce à la technologie MICROLOY®, permet d’obtenir une précision géométrique très élevée et des valeurs de rugosité faibles pour les surfaces métalliques articulées avec des composants en polyéthylène, dans le but de réduire l’usure du polyéthylène.

La finition MICROLOY® sur les condyles fémoraux de la prothèse totale du genou permet une réduction de 48% de l’usure des inserts en polyéthylène par rapport aux traitements de finition traditionnels [Gigante et al., 2013].

Permedica utilise la technologie MICROLOY® pour le traitement de surface des prothèses articulaires métalliques suivantes:

• GKS Prime: composants fémoraux (condyles) et composants tibiaux (plateau tibial)
• GKS Prime Flex Mobile BIOLOY: composants fémoraux (condyles) et composants tibiaux (plateau tibial)
• GKS Prime Flex: composants fémoraux (condyles)
• GKS One: composants fémoraux (condyles)
• GKS Butterfly: pivot tibial et écrou fémoral
• Têtes fémorales en alliage CrCo
• Insert double mobilité Jump System

LA TECHNOLOGIE

Les finitions de surface traditionnelles des composants prothétiques articulaires métalliques (condyles fémoraux et plateaux tibiaux, têtes fémorales de hanche et inserts métalliques) consistent à obtenir une rugosité de surface de Ra = 0,04 µm.

Les principales limites de ce traitement traditionnel sont les erreurs de forme générées par rapport à la forme théorique du composant prothétique.

La technologie Permedica MICROLOY® consiste en un meulage CNC multiaxial de haute précision qui permet un meulage du composant suivi d’un polissage miroir de la surface du métal, jusqu’à l’obtention de valeurs de rugosité similaires à celles de la céramique (Ra = 0,01 μm) en éliminant complètement toutes les opérations de polissage manuel et donc les erreurs de forme supérieures à 0,05 μm.